Obtenir l’instruction de retour
Le propriétaire du stock confirme les références, quantités, motif, fournisseur destinataire et documents nécessaires. Une demande de retour ne vaut pas encore autorisation de sortie : le numéro de dossier ou l’accord attendu doit être rattaché à la consigne d’entrepôt.
Identifier et préparer les unités
Localisez les lots concernés, vérifiez leur état et séparez-les des unités disponibles à la vente. Si le fournisseur exige un conditionnement, une étiquette ou un regroupement précis, ces attentes doivent être communiquées avant la préparation. En cas d’écart entre quantité demandée et quantité trouvée, suspendez l’expédition de la partie litigieuse jusqu’à décision.
Contrôler la remise
À la sortie, rapprochez les quantités préparées des documents de transport et de l’autorisation. Notez la date, le transporteur ou la personne venue enlever le stock, les réserves constatées et les preuves convenues. Mettez à jour le stock selon l’événement physique confirmé plutôt qu’à la simple création du bon de retour.
Clore le dossier
Le rapprochement final relie la demande, la préparation, le document de sortie et le retour attendu côté fournisseur. Si le transport est organisé séparément, la responsabilité de suivi après remise doit être claire. Cette procédure est distincte du traitement des retours clients e-commerce, qui répond à d’autres motifs et décisions de remise en stock.
La faisabilité, les rôles, les coûts et les délais dépendent des marchandises et des consignes convenues. Faites valider le processus avant de l’appliquer à un flux réel.
Mis à jour le 26 octobre 2026.