Le conditionnement à façon consiste à réaliser pour un client des gestes de préparation ou d’emballage définis : assemblage, mise en étui, étiquetage, ajout d’un document ou reconditionnement. Pour obtenir une offre claire, il faut décrire le produit fini et toutes les étapes nécessaires pour l’obtenir.
Décrire le geste et le résultat
Fournissez un échantillon, une photo ou un schéma du résultat attendu, la nomenclature des composants, les matériaux et les quantités. Précisez l’ordre des opérations, les variantes, les volumes par période, la cadence souhaitée et les dates de campagne. Indiquez qui fournit emballages, étiquettes et consommables.
Fixer critères de qualité et exceptions
Définissez les contrôles : référence, quantité, orientation, fermeture, lisibilité, aspect ou lot. Convenez de la conduite à tenir pour un produit abîmé, un composant manquant ou un étiquetage incorrect, et qui peut autoriser une dérogation. Un lot pilote permet de valider le geste, le temps opératoire et le coût avant une série complète.
Si le produit a des exigences réglementaires ou de conservation, fournissez les instructions approuvées et faites confirmer la compatibilité avant l’opération. Clarifiez la traçabilité des composants et les règles pour les rebuts et matériaux restants.
Comparer les coûts du projet
Demandez une ventilation entre réglage, main-d’œuvre, matériaux, contrôle, stockage temporaire et gestion des non-conformités. Tecxodus peut étudier des opérations de conditionnement à façon à Casablanca selon le cahier des charges ; produits, cadence, volumes et prix sont à confirmer.
Préparer un chiffrage comparable
Un tarif par unité finie n’est comparable que si le résultat, le temps opératoire et les fournitures sont équivalents. Faites préciser les frais de préparation ou réglage, la base de facturation, les consommables, le contrôle qualité, les rebuts, le stockage temporaire et la sortie des unités terminées. Ajoutez la quantité pilote et les hypothèses de volume total.
Définissez les dates d’arrivée des composants, la date d’échantillon, la période de production, la date de mise à disposition et les marges en cas de retard. Aucun délai ne doit être promis avant confirmation de la capacité et de la disponibilité des composants.
Pour les présentoirs et supports distribués par points de vente, préciser le nombre de versions et les quantités par destination ; lire aussi le guide logistique PLV et campagne marketing.
À approfondir : Copacking : valider l’échantillon pilote avant d’assembler la série.
À approfondir : Nomenclature de kit copacking : lister composants, quantités et variantes.
À découvrir : Copacking Tecxodus : transformer une nomenclature en consigne opératoire.