Préparer un entrepôt à un pic de commandes consiste à coordonner stock, équipes, emplacements, données et expéditions avant la hausse. Ajouter du personnel ou de l’espace sans connaître le profil des commandes ne garantit pas que les lignes prioritaires seront traitées à temps.
Prévoir le volume et le calendrier
Analysez les pics précédents, campagnes, lancements, approvisionnements attendus et commandes prévues par jour. Distinguez commandes et lignes, car un même nombre de commandes peut demander des efforts très différents. Précisez le nombre de références, les articles multi-lignes, formats, délais et destinations.
Préparer les ressources et règles d’arbitrage
Vérifiez la disponibilité des emplacements, zones de préparation, matériels, consommables et créneaux transport. Déterminez quelles commandes sont prioritaires en cas de capacité limitée, comment les retards fournisseurs sont signalés et qui autorise une expédition partielle. Écrivez les heures limites et les contacts d’escalade.
Testez un lot de commandes représentatif et assurez-vous que les données produit et étiquettes sont à jour. Mesurez les files d’attente aux réceptions et aux quais, pas seulement la vitesse de prélèvement. Après le pic, comparez les prévisions aux sorties et aux stocks restants.
Étudier une capacité temporaire
Partagez les volumes, dates, commandes types et opérations attendues avec le prestataire. Tecxodus peut étudier un besoin de stockage et préparation à Casablanca ; l’espace, les équipes, les horaires et le transport sont à confirmer selon la période et le projet.